چگونه با آسیب عایق ترانسفورماتور مقابله کنیم؟

• فاصله نگهداری استاندارد برای ترانسفورماتورها چقدر است؟

بر اساس ماهیت کار تعمیر و نگهداری، تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور به تعمیرات اساسی و تعمیرات جزئی تقسیم می شود. به طور متعارف، ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن- که برای بازرسی نیاز به تخلیه روغن و بالا بردن هسته (یا باز شدن مخزن زنگ) دارند، به عنوان تعمیرات اساسی طبقه بندی می شوند. برعکس، آنهایی که نیازی به تخلیه روغن یا بلند کردن هسته ندارند، تنها با تعمیر و نگهداری خارجی، تکمیل روغن، یا تصفیه روغن، تعمیرات جزئی نامیده می شوند.

1. چرخه تعمیرات اساسی ترانسفورماتور در عملیات

چرخه تعمیرات اساسی برای ترانسفورماتورهای عملیاتی باید با مفاد زیر در DL/T573-2010 «راهنمای تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور قدرت» مطابقت داشته باشد:

A. چرخه تعمیرات اساسی برای ترانسفورماتورها به طور کلی باید بیش از 10 سال باشد. اگر یک ترانسفورماتور در حین کار از کار بیفتد یا در طول آزمایش های پیشگیرانه ناهنجاری هایی از خود نشان دهد، در صورت نیاز، بالا بردن هسته برای تعمیر و نگهداری باید از قبل انجام شود.

ب. بر اساس ویژگی‌های ساختاری و شرایط ساخت ترانسفورماتورها، تأثیر جریان‌های خطای اتصال کوتاه هجومی-در حین کار، شرایط بار روزانه، و داده‌های آزمایش‌های الکتریکی قبلی و تجزیه و تحلیل روغن، برنامه زمان‌بندی تعمیرات اساسی اولیه یا فواصل تعمیرات اساسی طولانی‌مدت را می‌توان به صورت مناسب تنظیم کرد. به عنوان مثال، ترانسفورماتورهای کاملاً مهر و موم شده معمولاً تنها زمانی تعمیر اساسی می شوند که نشت روغن شدید رخ دهد یا ایرادات داخلی تأیید شود.

ج. تعویض کننده بار روشن ترانسفورماتور باید پس از زمان های عملیاتی مشخص شده یا زمانی که نقص پیدا شد، تعمیر اساسی شود.

2. چرخه تعمیرات جزئی ترانسفورماتورها

تعمیرات اساسی ترانسفورماتور باید هر 1-3 سال یک بار انجام شود. فرکانس تعمیرات اساسی جزئی ممکن است برای ترانسفورماتورهای نصب شده در محیط های به ویژه آلوده افزایش یابد.

• چگونه با آسیب عایق ترانسفورماتور مقابله کنیم؟

1. ترانسفورماتورهای در حال کار را از نظر نشت روغن در هر مکانی بازرسی کنید. از تجمع آب در بدنه ترانسفورماتور اطمینان حاصل کنید تا از ورود رطوبت و هوا جلوگیری شود که ممکن است باعث آسیب عایق شود.

2. مهر و موم روغن هواگیر ترانسفورماتور باید سطح روغن مناسب را حفظ کند و جریان بدون مانع را تضمین کند، در حالی که ماده خشک کن باید خشک بماند تا جذب رطوبت بهینه را تضمین کند.

3. بازرسی های منظم را انجام دهید تا مطمئن شوید که غشای ضد انفجار و شیر کاهش فشار ایمنی ترانسفورماتور در شرایط خوبی هستند و از تماس مستقیم هوا که می تواند محتوای آب در روغن ترانسفورماتور را افزایش دهد و خواص عایق آن را تخریب کند، جلوگیری می کند.

4. هنگام انجام دوباره پر کردن روغن برای ترانسفورماتورها، اطمینان حاصل کنید که کیفیت روغن در مخزن ذخیره مطابق با مشخصات است تا از خراب شدن آن جلوگیری شود. علاوه بر این، برای جلوگیری از ورود هوا و ناخالصی ها به ترانسفورماتور، به ویژه آلاینده های فلزی، از پر کردن مجدد از مخزن روغن پایین ترانسفورماتور خودداری کنید.

5. هنگامی که محافظ گاز سبک فعال می شود و سیگنال می دهد، بلافاصله نمونه های گاز را برای تجزیه و تحلیل ترکیب و نمونه های روغن را برای تجزیه و تحلیل کروماتوگرافی جمع آوری کنید تا علت را شناسایی کرده و به سرعت مشکل را حل کنید.

6. سیستم حفاظت از گاز سبک برای ترانسفورماتورهای عملیاتی باید به طور قابل اعتماد فعال شود. استفاده از ترانسفورماتورهای محافظت نشده اکیداً ممنوع است. اگر غیرفعال کردن موقت حفاظت برای نیازهای عملیاتی مورد نیاز است، اقدامات مناسب باید اجرا شود و سیستم باید بلافاصله پس از آن بازیابی شود.

7. دمای سیم پیچ ترانسفورماتور و دمای بالای روغن را از نزدیک نظارت کنید. هنگام نزدیک شدن به آستانه هشدار، تجزیه و تحلیل مقایسه ای بار، خنک کننده و دمای محیط انجام دهید، سپس اقدامات کنترلی موثری را برای شناسایی سریع خطاهای احتمالی ترانسفورماتور داخلی اجرا کنید.

8. موقعیت نشانگر جریان روغن را به دقت بررسی کنید. اگر پمپ شناور متوقف شد، فوراً آن را مجدداً راه اندازی کنید تا از افزایش سریع دمای روغن که می تواند عملکرد ترانسفورماتور را به خطر بیندازد، جلوگیری کنید.

9. به طور منظم ضبط کننده عملیات برقگیر ترانسفورماتور را بررسی کنید و سوابق دقیقی از شمارش عملیات نگهداری کنید. پس از شناسایی فعال شدن برقگیر، بلافاصله ترانسفورماتور را خاموش کرده و یک بازرسی کامل انجام دهید.

10. برای جلوگیری از نشتی روغن ناشی از شل شدن پیچ ها پس از نمونه برداری توسط پرسنل تعمیر و نگهداری باید توجه ویژه ای به بازرسی پیچ محکم کننده درگاه نمونه گیری روغن ترانسفورماتور شود.

11. پس از خاموش شدن ترانسفورماتور به دلیل نقص داخلی، فوراً پمپ روغن را جدا کرده و عملکرد آن را متوقف کنید تا از ورود آلاینده‌هایی مانند ذرات آزاد یا قطعات فلزی به بخش‌های بدون خطای ترانسفورماتور جلوگیری کنید.

12. از دمای بیش از حد سیم پیچ در ترانسفورماتورها، تخریب عایق و فرسودگی جلوگیری کنید. کنترل معقول افزایش دمای بالای روغن را در حین کار اجرا کنید.

به خصوص برای ترانسفورماتور با خنک کننده اجباری گردش روغن، زمانی که افزایش دمای بالای روغن از مقدار مجاز بیشتر شود، بار باید به سرعت کنترل شود و افزایش دمای روغن باید در محدوده مشخص شده نگه داشته شود، در غیر این صورت بار ترانسفورماتور کاهش می یابد.

در طول عملیات اضافه بار ترانسفورماتور، افزایش دمای روغن باید به دقت در مقدار مشخص شده کنترل شود و بار باید تا حد امکان فشرده شود تا زمان کار اضافه بار کاهش یابد، تا از پیری سریع عایق ناشی از عملکرد طولانی مدت دمای بالا جلوگیری شود.